Bộ lọc tách dầu và khí máy nén khí trục vít 91111-008 cho phụ kiện máy nén SA-185W

Nguyên lý hoạt động của bình tách dầu khí máy nén khí

Bộ phận tách dầu khí là bộ phận quan trọng quyết định đến chất lượng khí nén của máy nén khí.Khí nén từ đầu nén sẽ cuốn theo các giọt dầu lớn và nhỏ.Các giọt dầu lớn dễ tách ra khi đi qua bể tách dầu khí, còn các giọt dầu nhỏ (hạt dầu lơ lửng có đường kính dưới 1um) phải lọc qua lớp vật liệu lọc micromet và sợi thủy tinh của phần tử lọc tách dầu khí. .Thông qua sự khuếch tán của vật liệu lọc, các hạt dầu bị vật liệu lọc chặn lại trực tiếp và các cơ chế như kết tụ do va chạm quán tính làm cho các hạt dầu lơ lửng trong khí nén nhanh chóng kết tụ thành những giọt dầu lớn.Đầu vào của đường ống hồi dầu trong hốc quay trở lại hệ thống dầu bôi trơn của đầu máy, để máy nén có thể đẩy ra khí nén tinh khiết hơn và không có dầu.Khi các phần tử rắn trong khí nén đi qua lõi tách dầu, chúng sẽ bị đọng lại trong lớp lọc, dẫn đến sự gia tăng liên tục của chênh lệch áp suất (điện trở) của lõi tách dầu.Với sự gia tăng thời gian sử dụng của tách dầu, khi chênh lệch áp suất của tách dầu lên đến 0,08 đến 0,1Mpa thì phải thay lõi lọc.Nếu không, chi phí vận hành của máy nén sẽ tăng lên (tiêu thụ
Điện lực).Dựa trên việc sử dụng vật liệu lọc loại 2 trên thế giới, công ty Santa Feima kiểm tra hàm lượng dầu của lõi tách dầu và độ chênh lệch áp suất, sẵn sàng cung cấp cho bạn những lõi tách dầu có hàm lượng dầu dư thấp, chênh lệch áp suất thấp, và vàng trường thọ.

Nguy cơ của việc sử dụng quá giờ các phần tử lọc hiệu quả cao:

(1) Hiệu suất lọc kém, chất lượng không khí của máy nén không đáp ứng được yêu cầu sử dụng, dẫn đến thiết bị khí không hoạt động bình thường hoặc tỷ lệ chất lượng sản phẩm giảm đáng kể:
(2) Sau khi tắc nghẽn, điện trở áp tăng, dẫn đến tăng áp suất khí thải thực tế của tổ máy, tăng mức tiêu thụ năng lượng của tổ máy và tăng chi phí sản xuất.